鍛打圓鋼出現裂紋的原因：我們要根據構件的工作溫度來選取具有合適冷脆轉變溫度的材料，圓鋼泛起的題目是很正常的，因此我們使用中要好好留意，避免泛起差錯，這樣才能為我們的使用提供便利。晶界上有析出物時，無論其強度比基體強度強或弱，皆是產生裂紋的原因;晶界上夾雜物的偏析也是斷裂的原因;另外，即使在遠遠小于屈服極限的交變載荷作用下，也會引起發生疲憊斷裂現象。

　　脆性斷裂是由多種原因引起的。人們通過研究發現當溫度低于某一特定溫度值時，材料將會轉變為脆性狀態，其沖擊吸收功顯著下降，這種現象稱為冷脆，在高強度金屬材料中發生的低應力脆性斷裂的過程中，材料組織遠非平均的、各向同性的。鋼材在冷拔時，因為熱軋管坯存在裂紋等缺陷或高精圓鋼被制成油缸后，在使用過程中發生的斷裂，幾乎沒有塑性變形發生，一般均為脆性斷裂。

　　鍛打圓鋼在使用中會有裂紋、還會有夾雜物、氣孔等缺陷，這些缺陷均可以看成為材料中的微裂紋。研究發現，脆性斷裂還與構件的使用溫度有關。

　　鍛打圓鋼進行固溶處理要加熱到多少度：

　　⑴使鋼管組織和成分均勻一致，這對原料尤其重要，因為熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，造成組織結構不一致。在高溫下原子活動加劇，σ相溶解，化學成分趨于均勻，快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。

　　⑵消除加工硬化，以利于繼續冷加工。通過固溶處理，歪扭的晶格恢復，伸長和破碎的晶粒重新結晶，內應力消除，鋼管抗拉強度下降，伸長率上升。

　　⑶恢復圓鋼固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使圓鋼耐蝕性能下降。固溶處理后鋼管耐蝕性能恢復到**佳狀態。